承荷探测电缆的日常检查及保养

承荷探测电缆的维修、检测；使用、保养；承荷探测电缆的检查方法；及使用与保养；

1、概述：

1.1用途：承荷探测电缆用于各类油、气井的测井、；于海洋调查、水利水文测量、煤田地质勘探、地热测井；

1.2类别：承荷探测电缆的结构主要由铜导体、绝缘；导电芯数不同分为：单芯、三芯、四芯、七芯等（见下；（单芯电缆）（三芯电缆）；（四芯电缆）（七芯电缆）；

1.3电缆的表示方法

承荷探测电缆的检查方法及使用与保养

1、概述：

1.1用途：承荷探测电缆用于各类油、气井的测井、射孔、取芯等作业，也可以用

于海洋调查、水利水文测量、煤田地质勘探、地热测井等方面，是地面系统与地下仪器之间作为挂重连接以及传输测量数据用的连接线。

1.2类别：承荷探测电缆的结构主要由铜导体、绝缘塑料以及铠甲钢丝组成。按照

导电芯数不同分为：单芯、三芯、四芯、七芯等（见下图）。按照电缆直径的标称大小分有：3.5mm、4.7mm、5.6mm、6.5mm、8.0mm、10.8mm、11.8mm、12.04mm、12.4mm、13.2mm。按照使用温度的耐热等级分为：常温电缆（-30～150℃）、高温电缆（-50～232℃）以及超高温电缆（-50～260℃）。按照屏蔽的分类分为总屏蔽及分相屏蔽加总屏蔽。按照防腐等级分为普通碳钢型和防硫化氢型（当井下硫化氢气体浓度达到5%必须使用防硫化氢电缆）。

（单芯电缆） （三芯电缆）

（四芯电缆） （七芯电缆）

1.3 电缆的表示方法： 1.3.1 系列代号

例如：七芯改性聚丙烯绝缘分相屏蔽总屏蔽双层钢丝铠装承荷探测电缆型

号表示为：W7BPP

1.4 电缆的一般要求：

1.4.1 电缆的导体不允许整根焊接，导体中的单线允许焊接，各焊点之间的距离

应不小于300mm。每根导体中的单线焊接不允许超过一处。

1.4.2 电缆的绝缘应根据相应耐热等级选用绝缘材料。绝缘标称厚度应符合标准

的规定，绝缘厚度平均值应不小于标称值，其最薄点厚度不小于标称值的90%～0.1mm。特殊场合下使用的电缆应采用双层绝缘，标称厚度要求同上。 1.4.3 有分相屏蔽要求的电缆的绝缘上应涂敷或挤包半导电层。有总屏蔽要求的

电缆的缆芯应包覆相应耐热等级的半导电材料。

1.4.4 铠甲钢丝由两层方向相反的镀锌高碳钢丝或防硫合金钢丝组成。其内、外 层铠甲钢丝应进行预变形处理，从电缆上拆下的内、外层钢丝应能保持在

电缆上的原有螺旋形状（不散花）。整根电缆的铠甲钢丝不允许有焊接。 1.4.5 电缆应进行预拉伸热稳定定型，以降低或消除残余伸长。

2、检查方法：

2.1 导体的通断检查及直流电阻的检查：

采用数字表或直流电阻测试仪测量缆芯的直流电阻。测量步骤如下：

A、试样处理：

拆去电缆两端内外层铠装钢丝500mm,剥去屏蔽及绝缘层，操作过程中应注意不能损伤内导体。 B、测试步骤：

B.1将电缆同一芯线的两端分别连接在数字表或直流电阻测试仪的两个测试端上，连接点接触面要充分、牢固； B.2根据电缆的长度，估算出测量所需要的量程。 B.3数字表或直流电阻测试仪自动显示出试验结果。 B.4测试结果及数据处理：

Rx =R总 / L·{[1+a20·(T-20)]}

2.2 电缆的绝缘电阻的检查：

采用兆欧表（500V～2500V）测量缆芯的绝缘电阻。测量步骤如下：

A、测试前的处理：

将被测电缆的两端进行预测试处理：除去铠装层、屏蔽及绝缘层。导体与总屏蔽之间至少要保留30mm以上的绝缘层；绝缘外有半导电涂层的还应用酒精清洗干净；处理过程中不得损伤导体及绝缘。测量前导体与屏蔽及铠甲钢丝之间应相互分开，且保持一定的距离（大于100mm），以防高压短路。 B.测试步骤：

B.1 芯对芯之间：仪表的“L”端（红色）接一芯线导体，“E”端（黑色）接另一芯线导体，依次循环，要保证任何两芯之间都要经受绝缘电阻试验； B.2 芯对铠甲钢丝之间：仪表的“L”端（红色）接一芯线导体，“E”端（黑色）接屏蔽及铠装钢丝，一芯测试完毕后，只需将“L”端重新接另一芯线，“E”端保持不变，如此循环，直至每一芯线与铠装之间都要经受绝缘电阻试验。

B.3 测试时应注意：手柄的摇动速度应控制在每秒2次。

B.4 测试结果及数据处理：

标准温度（20℃），每公里长度绝缘电阻按下式计算： R=RX·L R....每公里的绝缘电阻，MΩ·km; RX....试样绝缘电阻，MΩ； L ....试样有效测量长度，km.

计算后的实测绝缘电阻大于或等于标准值时则绝缘为正常，否则视为不合格。不合格情况有以下几种：1、电缆的绝缘存在损伤。2、电缆绝缘层外的半导电层未按预处理方法进行。3、测量的方法未按测试步骤进行。4、电缆的制造年份或露天储存时间较长，绝缘存在老化。（特别是在我国的北方高温、高寒的环境下不宜露天存储）

2.3 电缆的拉断力检查：

采用拉力试验设备测定电缆在机械外力垂直破坏作用下的最大拉断力值。

测试步骤如下: A、试样备制：

从成品电缆的任一端截取试样一根，长度为600mm，在取样过程中要求铠装层不变形，基本保持原样；除去试样表面防锈脂；将试样的铠装层拆开，使其保持原来形状与节距后，用锡进行交铸于100mm处，以保证铠装层的每根钢丝都能均匀受力和夹持的牢固性。